Produits pharmaceutiques

Le développement de nouveaux médicaments et le contrôle de la fabrication des produits pharmaceutiques sont des processus complexes qui nécessitent des études analytiques précises. Le cycle de développement pharmaceutique passe de la découverte dans laquelle le principe actif candidat est identifié au développement préclinique dans lequel le principe actif doit être caractérisé et les formulations doivent être développées et caractérisées. Les étapes suivantes d'études toxicologiques et d'études cliniques permettent de s'assurer que le médicament est sûr et efficace. Enfin, au cours de la production, la quantité de matière produite augmente et les paramètres critiques du processus et les attributs critiques de la matière doivent être surveillés pour assurer la cohérence des lots.

Plusieurs problèmes liés aux projets de développement, à la sécurité des médicaments, à la fabrication, aux exigences du marché en matière de données probantes et aux exigences réglementaires accrues peuvent être surmontés par une meilleure compréhension du produit pharmaceutique et du processus de fabrication.

Alfatestlab offre une gamme complète de capacités analytiques et de services pour soutenir l'industrie pharmaceutique et d'autres marchés connexes tels que les dispositifs médicaux, les cosmétiques et les produits homéopathiques. Alfatestlab possède une grande expertise et expérience dans l'analyse des particules, des poudres et des dispersions. Grâce à notre compréhension des matériaux, nous pouvons aider nos clients à effectuer des tests depuis le développement du produit jusqu'au processus de fabrication. Notre portefeuille de méthodes analytiques comprend un grand nombre de techniques requises pour répondre aux normes de qualité nécessaires à la réussite du développement des médicaments :

• Caractérisation physico-chimique de l'ingrédient pharmaceutique actif et de l'excipient
• Études de stabilité
• Contrôle de la qualité du produit fini
• Polimorphismes
• Identification des contaminations
• Évaluation de la bio-équivalence in vitro
• Évaluation de la biosimilarité in vitro
• Caractérisation de l'affinité et de la cinétique

Alfatestlab assure l'exactitude des méthodes analytiques utilisées pour les projets des clients et les offres complémentaires :

• Le développement et la validation de méthodes analytiques
• Le transfert de méthodes analytiques
• L’optimisation de méthodes existantes

Pour tout projet analytique, Alfatestlab offre une communication efficace, utilisant des conférences téléphoniques fréquemment programmées, des discussions en face à face sur site et des rapports exhaustifs.

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Plus de détails ci-dessous sur nos services analytiques pour l'industrie pharmaceutique :

Fabrication additive

Il ne fait aucun doute que les technologies d'impression 3D conduisent à la prochaine révolution industrielle majeure et que la fabrication additive joue un rôle clé dans l'industrie 4.0, en permettant de gagner du temps et de réduire les coûts, en étant décisive pour l'efficacité des processus et en réduisant leur complexité, en permettant le prototypage rapide et des processus de production hautement décentralisés. Actuellement, de plus en plus de segments industriels adoptent la fabrication additive (AM) [1] : L'AM permet de fabriquer des objets en 3D d'une manière totalement révolutionnaire, en ajoutant couche sur couche au lieu de retirer de la matière d'une pièce maîtresse. Trois grandes catégories de matériaux peuvent être utilisées dans la fabrication additive : les polymères, les céramiques et les métaux. Ces matériaux sont souvent produits sous forme de poudre, et les propriétés physiques de ces poudres influencent considérablement leur capacité à être traitées dans les machines AM et conditionnent fortement la qualité du produit final. Une mauvaise qualité de la poudre peut produire des défauts dans le composant final tels que des pores, des inclusions, des tensions résiduelles, des fissures et une rugosité de surface. En outre, une poudre de mauvaise qualité affecte le processus en compromettant l'uniformité et la fluidité du lit de poudre. Il existe une corrélation directe entre les propriétés physiques de la poudre et les performances du procédé et des composants finaux.

La caractérisation des propriétés physiques des poudres permet donc d'optimiser le procédé et d'améliorer le produit final. Elle est cruciale dans les différentes étapes du processus de fabrication additive :

• Production de poudres : caractérisation et contrôle de la qualité des poudres produites avec différentes technologies
• Choix des poudres les plus performantes pour la transformation : définition des caractéristiques physiques idéales des poudres en fonction du domaine d'application.
• Matière première d'entrée : contrôle des spécifications déclarées par le fabricant et suivi de la constance des approvisionnements
• Recyclage des poudres usagées : évaluation du nombre de cycles de traitement sur les caractéristiques physiques de la poudre, afin de réutiliser au maximum les poudres, de diminuer les coûts de fabrication.

Quelles sont les caractéristiques physiques de la poudre qui déterminent ses performances ? Les propriétés du lot et des particules individuelles !
La capacité à s'écouler et à se compacter au mieux est cruciale pour permettre des dosages et des stratifications cohérents pendant le processus. Ces propriétés sont directement, mais pas exclusivement, influencées par la taille et la forme des particules, ainsi que par leur rugosité de surface, leur densité apparente et leur charge électrostatique. La fluidité, la densité de compactage, la distribution granulométrique et la forme des particules peuvent être évaluées rapidement et efficacement au moyen de tests de rhéologie des poudres, de densité, de diffraction laser et d'analyse d'image. Alfatestlab fournit un service analytique complet pour caractériser la large gamme de poudres en vrac et les propriétés des particules qui peuvent avoir un impact critique sur les processus AM, grâce à une plateforme technologique de dernière génération.

[1] Journal international de l'ingénierie et de la recherche technique 8(8):3-8, 2018.

 Pour tout projet analytique, Alfatestlab propose une communication efficace, à l'aide de conférences téléphoniques fréquemment programmées, de discussions en face à face sur site et de rapports exhaustifs.

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Microplastiques

L'utilisation généralisée des plastiques dans les articles de la vie quotidienne et les processus de fabrication a conduit à une présence omniprésente de particules de plastique dans l'environnement. La faible biodégradabilité des plastiques entraîne un long temps de séjour dans la nature, où ils subissent différents processus de vieillissement et de dégradation. Certains microplastiques sont générés par la désintégration de grands fragments de plastique en plus petits morceaux due aux intempéries, d'autres proviennent de produits de consommation contenant des particules de plastique micrométriques. Les microplastiques comprennent toutes les particules de polymère dont le diamètre est inférieur à 5 mm. Des microplastiques ont déjà été détectés dans l'eau, le sol, les plages, les vêtements, l'eau en bouteille, l'air, les poissons et les mollusques, mais les principales sources sont :

• Vêtements
• Les déchets plastiques
• Peintures
• Poussières de pneus
• Produits de soins personnels

Les microplastiques présents dans notre environnement et dans notre chaîne alimentaire ont un impact sur la santé des humains, des animaux et des écosystèmes. L'impact sur la santé humaine de la contamination par les microplastiques est actuellement inconnu car la découverte est relativement récente, il est donc fondamental d'étudier la composition, les propriétés physiques et la quantité de microplastiques dans la nature, ainsi que leurs effets biologiques et toxicologiques sur l'homme. Les informations sur la forme des microplastiques, le type de polymère, la taille, la densité, la couleur, la composition chimique et le nombre de particules dans un échantillon peuvent être utilisées pour déterminer leur devenir dans l'environnement et ce qui est réellement pertinent pour la santé humaine et écologique. En outre, certaines de ces propriétés peuvent aider à identifier les principales sources de contamination.

La microscopie optique s'est avérée être une méthodologie simple, facile à réaliser et très peu coûteuse pour caractériser les propriétés physiques des microplastiques provenant de différents échantillons environnementaux, mais l'analyse chimique est indispensable pour réduire les faux positifs et négatifs et identifier la nature des polymères. Par conséquent, la microscopie optique doit être couplée à l'analyse chimique pour l'identification des polymères et pour discerner les microplastiques des autres contaminants.

Chez Alfatestlab, nous utilisons l'analyse spectroscopique Raman dirigée par la morphologie (MDRS) pour fournir une empreinte complète, c'est-à-dire une caractérisation morphologique et une identité chimique de chaque particule sélectionnée en une seule analyse automatisée d'une large gamme de microplastiques. En particulier, la technique utilisée chez Alfatestlab fournit des informations sur la taille et la forme des particules à partir d'une analyse d'image automatisée et les combine avec la spectroscopie Raman pour identifier et classer chimiquement les particules de plastique, ce qui nous permet de comparer les distributions de taille et de forme des particules des différents types de plastique. Il s'agit d'une méthode rapide et fiable pour comparer vos échantillons de microplastique et fournir des mesures précises. En outre, grâce à cette technique, Alfatestlab est en mesure de discerner facilement les microplastiques des autres contaminants présents dans votre échantillon.

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Analyse des défaillances

L'analyse des défauts de fabrication est l'investigation d'une défaillance dans le cycle de vie d'un produit afin d’en déterminer les causes et les actions correctives nécessaires pour prévenir de futures défaillances. L'analyse des défaillances et défauts de fabrication permet d'économiser de l'argent, des vies et des ressources si elle est effectuée et mise en œuvre correctement. C'est une discipline importante dans de nombreux secteurs de l'industrie manufacturière où elle est utilisée pour le développement de nouveaux produits et pour l'amélioration des produits existants.

Le processus d'analyse des défauts de fabrication et défaillances est basé sur la collecte de produits défaillants en vue d'un examen des causes de la défaillance, qui peut être effectué à l’aide d’un large éventail de techniques d'observation, d'inspection et d'essais en laboratoire. Parmi les techniques les plus utilisées, on trouve la microscopie, une méthode d'essai non destructive qui permet d'analyser les produits défectueux sans qu'ils soient affectés par l'analyse. Les images à haute résolution obtenues avec un microscope électronique à balayage (MEB ou SEM Scanning Electron Microscopy) sont idéales pour vérifier la présence de micro-défauts dans des produits provenant de diverses industries telles que la microélectronique, la mécanique de précision, l'automobile/aérospatiale, la chimie, la métallurgie, etc. La microscopie électronique permet également de combiner l'analyse d'images avec la microanalyse de composition à l'aide d'une sonde EDS. Confirmer la composition chimique d'un matériau et identifier les contaminants éventuels grâce à l'analyse EDS peut aider à déterminer si le matériau est d'un type et d'une qualité appropriés, s'il répond aux normes en vigueur et si un écart par rapport aux spécifications a contribué à la rupture, à l'usure, aux cassures, à la corrosion et en général à la défaillance.

Dans notre laboratoire nous utilisons différents MEB ou microscopes Desktop SEM qui nous permettent d'obtenir rapidement des images à haute résolution, pour l'analyse microstructurale et la microanalyse chimique, et pour l'évaluation de la qualité des produits et le soutien à l'analyse des défaillances.

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Produits céramiques

Alfatestlab a une longue expérience dans la caractérisation des matériaux, qu'il s'agisse de céramiques structurelles, de céramiques pour matériaux avancés ou de céramiques traditionnelles, utilisées dans le secteur de la construction, car nous servons l'industrie céramique italienne depuis de nombreuses années. Les principaux types de céramiques traditionnelles sont la terre cuite, le grès, la porcelaine et l'argile. Cette catégorie comprend aussi bien les céramiques à pâte compacte, à faible porosité et présentant une certaine imperméabilité aux gaz, que les pâtes céramiques liquides, poreuses, molles et absorbantes.
Dans l'industrie céramique, la porosité de ce que l'on appelle la pâte verte dépend strictement de la taille des particules. Si les particules sont trop grosses, la structure après frittage présentera des pores trop importants, ce qui entraînera une fragilité structurelle du produit final. Il est recommandé d'utiliser des tailles de particules polydispersées afin que les plus petites particules remplissent les espaces laissés par les plus grandes. Le contrôle de la présence d'agglomérats peut éviter des défauts dans le produit final. Cependant, la taille des particules seule ne peut fournir une réponse exhaustive aux questions de formulation et de processus. C'est pourquoi Alfatestlab propose une plateforme technologique complète composée de techniques orthogonales pour la caractérisation des propriétés des matériaux céramiques, des barbotines, des émaux, des copeaux de verre et de leurs matières premières (argiles, feldspaths, etc.) :

• La granulométrie, micro ou nanométrique, sur poudres sèches ou dispersions liquides (granulométrie photo optique, granulométrie laser, diffusion dynamique de la lumière)
• Morphologie des particules
• Rhéologie, propriétés d'écoulement et viscosité des dispersions liquides, barbotines, émaux, etc.
• Rhéologie des poudres, analyse des propriétés en conditions d'écoulement
• Stabilité des dispersions liquides, même très concentrées (aucune dilution requise)
• Images à haute résolution pour l'analyse structurelle et de défaillance (vérification de la présence/absence de micro-défauts).

Alfatestlab peut également vous aider à optimiser vos formulations, en fournissant une homogénéisation innovante à l'échelle du laboratoire (technologie Microfluidizer) pour la réduction uniforme de la taille des particules, l'élimination des agrégats et l'amélioration de la stabilité des suspensions liquides.

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Encres et peintures

Alfatestlab peut vous aider à caractériser les propriétés des encres, des peintures et des revêtements telles que la couverture, le nivellement, les propriétés d'adhésion, la viscosité par des mesures rhéologiques et granulométriques. Nous fournissons également une mesure objective et rapide de la stabilité en utilisant des techniques de diffusion de la lumière pour accélérer la mise sur le marché de vos produits.

Chez Alfatestlab, nous comprenons que le contrôle de paramètres spécifiques est crucial également pour les encres d'impression numérique afin d'optimiser les formulations et de prévenir les phénomènes de floculation qui affecteraient la qualité d'impression. Pour ces dernières, en plus de la caractérisation des propriétés du produit, Alfatestlab peut vous aider dans la production d'encres stables de haute qualité, en fournissant une homogénéisation innovante à l'échelle du laboratoire (technologie Microfluidizer) pour la réduction uniforme de la taille des particules, l'élimination des agrégats et l'amélioration de la stabilité des émulsions ou des suspensions.

Revêtements en poudre

Chez Alfatestlab, nous connaissons l'importance d'un contrôle minutieux de la taille des particules pour la qualité finale des revêtements en poudre. Le développement de ces produits, avec une large gamme d'applications, a conduit à l'introduction de formulations de plus en plus complexes (par exemple les revêtements en poudre métalliques) pour lesquelles la taille des particules seule ne peut être un paramètre de contrôle suffisant pour assurer la qualité. Chez Alfatestlab, nous fournissons des technologies orthogonales telles que la morphologie et l'aire de surface afin de fournir des informations supplémentaires importantes pour comprendre la performance d'un revêtement en poudre et optimiser les formulations.

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Piles au lithium-ion

Les batteries Lithium-Ion sont des dispositifs rechargeables dont les performances et l'efficacité sont supérieures à celles des batteries alcalines et zinc-carbone traditionnelles non rechargeables, ceci grâce à leur densité énergétique élevée, leur résistance à l'autodécharge et leur effet mémoire réduit. Les batteries Li-Ion sont largement utilisées pour l'électronique grand public (téléphones mobiles, tablettes, ordinateurs portables...), l'automobile (véhicules électriques EV), et le stockage d'énergie à grande échelle. La caractérisation des propriétés physiques des différents composants - électrodes, séparateur, électrolyte - est cruciale en recherche et développement pour améliorer leurs performances (capacité, durabilité...), ainsi que pour le contrôle de la qualité et des procédés de production.

Alfatestlab dispose des technologies et des compétences pour répondre à vos besoins de caractérisation des batteries Lithium-Ion

Caractérisation des propriétés des électrodes

Porosité, taille et forme des particules, densité de tassement, viscosité : toutes ces caractéristiques influencent les performances (durée de vie, cycle de charge) et la capacité des électrodes d'une batterie Lithium-Ion. La porosité, par exemple, influence les interactions entre la matière active et le diluant conducteur et est essentielle pour le transport de l’ion Lithium entre les électrodes. La taille et la forme des particules doivent être contrôlées afin d'assurer une densité de remplissage élevée (taille polydisperse et forme circulaire) et une puissance élevée. Les électrodes présentant une surface élevée permettent des réactions électrochimiques plus efficaces et un meilleur échange d'ions entre l'électrolyte et l'électrode, en même temps les électrodes présentant une faible surface et des matériaux à haute densité offrent normalement une durée de vie plus longue.

En ce qui concerne la boue initiale, sa qualité dépendra fortement des propriétés de la poudre, mélangée à des solvants et à un liant, afin d'obtenir la finesse de grain, la teneur en solides et la viscosité correctes pour le procédé. Les propriétés rhéologiques de la poudre régiront la dispersion du mélange pour créer la suspension. La viscosité de la suspension elle-même exercera une influence significative sur l'obtention d'un revêtement et d'un calandrage corrects et donc sur la qualité des électrodes finales.

Le processus de calandrage est la partie la plus importante du processus de production des électrodes, c'est-à-dire le processus commun de compactage des électrodes de batteries lithium-ion. Le calandrage a un impact substantiel sur la structure des pores et donc sur les performances électrochimiques des batteries lithium-ion. Une augmentation du calandrage diminuera l'épaisseur et par conséquent le pourcentage de porosité de l'électrode. Au-delà d'un niveau correct de calandrage, la taille des pores et la porosité peuvent être réduites au point de provoquer une perte de capacité et de longévité.

La plateforme technologique d'Alfatestlab permet un éventail de mesures des propriétés des électrodes:La plateforme technologique d'Alfatestlab permet un éventail de mesures des propriétés des électrodes:

• Porosité et surface BET par adsorption de gaz
• Densité par pycnomètre à hélium
• Porosité, rugosité de surface, analyse de défaillance par microscopie électronique à balayage (SEM) et analyse élémentaire (EDX)
• Taille et forme des particules par diffraction laser, diffusion dynamique de la lumière (DLS), analyse d'image automatisée (statique et dynamique)
• Rhéologie des poudres à l'aide du rhéomètre à poudres FT4
• Viscosité à l'aide de rhéomètres rotatifs

Caractérisation du séparateur et de l'électrolyte

Le séparateur a pour fonction d'isoler la cathode de l'anode, en même temps le séparateur doit promouvoir, comme un catalyseur, le flux des ions de la cathode à l'anode pendant la charge et inversement pendant la décharge. La membrane du séparateur est normalement constituée d'un matériau très poreux, comme les polyoléfines, et est mouillée par l'électrolyte.

La porosité est par défaut un paramètre fondamental à mesurer et à contrôler, car une porosité élevée tend à garder l'électrolyte piégé dans les pores, ce qui favorise le mouvement ionique de la cathode vers l'anode et donne une densité d'énergie plus élevée. D'autre part, une porosité trop élevée peut limiter la capacité du séparateur à se fermer et générer une surchauffe de la batterie en fermant les pores.
Alfatestlab peut vous aider à obtenir une porosité uniforme, un flux constant d'ions et une distribution homogène du courant en contrôlant la porosité. La distribution de la taille des pores de la membrane doit être inférieure à la taille des particules du matériau des électrodes pour éviter qu'elles ne pénètrent dans les pores du séparateur.

L'affinité entre le matériau utilisé dans la membrane séparatrice et l'électrolyte, qui affectera le mécanisme de transport, peut être évaluée en mesurant le potentiel Zeta.

Pour contrôler les propriétés du séparateur Alfatestlab fourni les mesures suivantes:Pour contrôler les propriétés du séparateur Alfatestlab fourni les mesures suivantes:

• Porosité et surface BET par adsorption de  gaz
• Distribution des pores par microscopie SEM et le logiciel d’analyse d’image Porometric
• Densité par pycnomètre à hélium
• Potentiel zêta par diffusion électrophorétique de la lumière

Contactez-nous pour discuter de vos besoins analytiques

Plus de détails ci-dessous sur nos services analytiques pour les batteries Li-ion :

Produits chimiques de spécialité

Chez Alfatestlab, nous sommes experts en caractérisation des matériaux et cela inclut les produits chimiques de spécialité tels que les catalyseurs, les adhésifs et les mastics, les détergents et les surfactants, les lubrifiants, etc. L'optimisation d'une formulation ou la formulation d'un produit chimique innovant peut nécessiter des techniques de caractérisation qui ne sont pas encore disponibles dans votre laboratoire. Alfatestlab peut fournir une plateforme technologique unique et l'expertise nécessaire pour soutenir votre projet :

Catalyseurs

Chez Alfatest, nous pouvons analyser des propriétés telles que la porosité (micro, méso et macro-pores), l'aire de surface et la taille des particules (par exemple dans le cas où la structure poreuse utilise des nanoparticules comme précurseurs) afin d'améliorer l'activité et l'efficacité du catalyseur.

Adhésifs et scellants

Dans le cadre d'Alfatest, nos experts peuvent effectuer des mesures rhéologiques (viscosité et viscoélasticité), des analyses de la taille des particules et fournir des images à haute résolution (images SEM) pour vous aider à comprendre l'influence des paramètres de formulation sur le comportement du produit, comme la propriété de couverture et/ou la stabilité.

Détergents et tensioactifs

Alfatestlab peut fournir des techniques orthogonales telles que le potentiel zêta et l'analyse rhéologique pour déterminer la CMC (concentration micellaire critique) des tensioactifs, et comprendre l'influence du pH et de la concentration sur la taille micellaire.
Avec des images à haute résolution telles que les images SEM, nous pouvons aider à vérifier précisément la capacité du détergent à éliminer la saleté et à préserver les tissus.
Les paramètres de taille et de surface des particules sont utiles pour caractériser les formulations finales ou les matières premières des détergents en poudre.

Lubrifiants

Chez Alfatestlab nous sommes experts dans la caractérisation des dispersions liquides. Notre plateforme technique nous permet d'étudier les lubrifiants à base d'émulsions en contrôlant la taille des gouttelettes de l'émulsion et leur stabilité (en évitant la coalescence et le crémage), car nous comprenons que ce sont des aspects fondamentaux pour l'efficacité de ces produits.
Alfatestlab peut également vous aider à optimiser vos formulations, en fournissant une homogénéisation innovante à l'échelle du laboratoire (technologie Microfluidizer) pour la réduction uniforme de la taille des particules, l'élimination des agrégats et l'amélioration de la stabilité des émulsions.

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Plus de détails ci-dessous sur nos services analytiques pour les produits chimiques de spécialité :

Aliments et boissons

Alfatestlab soutient l'industrie alimentaire depuis plusieurs années dans le cadre de projets de formulation et de déformations/benchmarking, de dépannage et de R&D en fournissant des techniques analytiques innovantes. Qu'il s'agisse de solides, de liquides, d'émulsions ou de gels, ALFATESTLab peut aider ses clients à évaluer la consistance des matières premières, à prédire la durée de conservation, à optimiser les opérations de broyage et de granulation, ou à accélérer les tests de nouvelles formulations et le développement de nouveaux produits. En outre, ALFATESTlab propose à ses clients le procédé innovant de Microfluidics à l'échelle du laboratoire pour la réduction uniforme de la taille des particules et l'amélioration de la stabilité des émulsions, des nano-émulsions ou des suspensions :

Produits Laitiers / Boissons / Émulsions d'arômes

Pour garantir la qualité attendue et la durée de conservation des produits alimentaires tels que le lait, les yaourts, les crèmes, les boissons, les émulsions aromatiques, les aliments pour bébés, etc., nous savons que les propriétés fondamentales doivent être contrôlées, telles que la distribution de la taille des particules, la stabilité physique, la viscosité et le comportement rhéologique. Chez Alfatestlab, nous pouvons offrir un projet complet de caractérisation pour de nouvelles formulations ou pour optimiser des produits existants, et nous pouvons également fournir une évaluation sensorielle objective à l'aide d'un nez électronique.

Notre plateforme technique nous permet de fournir :

• Des mesures rapides et objectives de la stabilité physique par diffusion multiple de la lumière et des mesures du potentiel Zeta.
• Viscosité et comportement rhéologique
• Distribution de la taille et de la forme des particules
• Des mesures olfactives pour garantir la qualité et la conformité à vos consommateurs grâce à une analyse sensorielle précise et objective.

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Analyse du café

En tant que laboratoire italien, l'analyse du café est dans notre ADN ! Les experts d'Alfatestlab comprennent le rôle de la distribution de la taille des particules pour extraire la saveur désirée du café moulu, et ils savent que la distribution de la taille des particules doit être ajustée en fonction du type de produits à base de café à produire : capsules, dosettes, expresso, café turc ou café filtre.

Alfatestlab peut également aider les cafetiers à étudier d'autres paramètres tels que la forme des particules et la fluidité de la poudre pour optimiser le processus de production et la qualité du café.

Enfin, Alfatestlab est équipé pour réaliser des analyses avancées et sophistiquées telles que l'évaluation sensorielle objective des mélanges de café ou des matières premières par l'analyse du nez électronique ou la persistance et l'épaisseur de la mousse sur l'espresso par diffusion multiple de la lumière.

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Tests de qualité du chocolat

Aujourd'hui, les chocolats sont des secrets bien gardés et des formules complexes impliquant différentes graines, différents ingrédients, des combinaisons de temps et de températures de fermentation et de torréfaction, des arômes tels que la menthe, le café, l'orange, la fraise, etc.

La sensation en bouche des chocolats est strictement liée à la taille et à la forme des particules, qui influencent la viscosité et les caractéristiques rhéologiques telles que le rendement : ces paramètres peuvent tous être mesurés chez Alfatestlab. Il existe également une corrélation entre la sensation en bouche et le goût, et la modification de la viscosité a des effets spectaculaires sur la sensation en bouche. Alfatestlab est équipé d'un nez électronique (HERACLES d'Alpha-MOS) que nous utilisons pour évaluer l'arôme du chocolat, pour les études de référence, la R&D ou l'optimisation des recettes. L'arôme est essentiel pour les chocolats,

Outre la taille des particules, Alfatestlab peut effectuer une analyse de la forme de toutes les particules du chocolat, non seulement le cacao, mais aussi le sucre et les solides du lait, afin d'étudier des produits dont la distribution granulométrique est identique mais qui se comportent différemment, présentent une qualité, une saveur ou une sensation en bouche différentes.

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Cosmétiques et Détergents

Alfatestlab peut aider les chercheurs en formulation cosmétique en analysant précisément et en gardant sous contrôle un grand nombre de paramètres physiques, tant pour les fluides que pour les poudres, les matières premières et les produits finis.

Chez Alfatestlab, nous comprenons l'importance de contrôler les propriétés des crèmes de soin, des lotions, des shampooings, des gels douche, des vernis à ongles, des rouges à lèvres, etc. : nous fournissons des mesures précises et objectives de la stabilité physique et thermique, des propriétés rhéologiques, de la taille des particules, etc. pour vous aider à produire des produits de haute qualité, faciles à étaler, avec la texture et la stabilité souhaitées pendant toute leur durée de vie. 

Alfatestlab peut également vous soutenir dans le développement de poudres en fournissant des études complètes des propriétés des poudres telles que la fluidité, la compaction, la densité apparente (en utilisant le rhéomètre à poudre FT4 unique), la taille et la forme des particules.

Notre soutien assurera la qualité globale de vos produits, en garantissant la qualité des matières premières et en contrôlant la stabilité et l'applicabilité, en résolvant les problèmes de qualité entrants ou en permettant d'accélérer la mise sur le marché de nouveaux produits.

Suspensions, émulsions et gels

Dans les dispersions liquides et les gels, les paramètres interconnectés suivants peuvent influencer les propriétés macroscopiques telles que la stabilité, la facilité de traitement et l'aptitude à l'étalement. Alfatestlab peut fournir une étude complète incluant tous ces paramètres :

• La taille des particules
• Forme des particules et autres paramètres morphologiques
• Stabilité physique objective et rapide par diffusion multiple de la lumière More info here
• Viscosité
• Propriétés visco-élastiques telles que la limite d'élasticité, la fluidité, etc. More info here

En plus de la caractérisation du produit, ALFATESTlab offre à ses clients le procédé innovant de Microfluidics à l'échelle du laboratoire pour la réduction uniforme de la taille des particules et l'amélioration de la stabilité des émulsions ou des suspensions, idéal pour une large gamme de produits tels que les crèmes, les mascaras, les rouges à lèvres, les écrans solaires pour l'amélioration de la qualité et de la stabilité.

Poudres sèches

Alfatestlab est équipé pour effectuer les mesures suivantes sur les poudres :

• La taille des particules
• Forme et autres paramètres morphologiques
• Surface BET
• Densité
• Porosité
• Absorption d'eau
• Propriétés d'écoulement et de compactage

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Nanoparticules et dispersions colloïdales

Les nanosystèmes ont été profondément explorés au cours de la dernière décennie mais l'intérêt de la communauté scientifique ne cesse de croître car de nouvelles applications voient le jour dans l'administration de médicaments, le diagnostic, la détection, la thérapeutique, les cosmétiques, les nutraceutiques et les dispositifs médicaux. Dans de nombreux cas, la production de nanosystèmes est passée du laboratoire au niveau industriel.

Chez Alfatestlab, nous sommes experts en caractérisation des particules depuis des décennies et nous sommes naturellement entrés dans le monde des nanosystèmes, pour de nombreux domaines d'application tels que la biotechnologie, les produits pharmaceutiques, les matériaux, les polymères, la chimie, les sciences de la vie, la céramique, l'alimentation, les encres et les peintures, et l'environnement. Notre laboratoire offre une gamme d'instruments de pointe pour la caractérisation des propriétés physiques et chimiques des nanosystèmes.

Lorsque les matériaux sont réduits à plus petite échelle, ils peuvent présenter de nouvelles caractéristiques. Ainsi, par rapport aux systèmes conventionnels, les nanosystèmes présentent des propriétés physiques, chimiques et biologiques distinctes qui doivent être caractérisées et, dans de nombreux cas, modifiées ou optimisées pour une application spécifique. Le comportement des nanoparticules est largement régi par leurs dimensions nanométriques. Ainsi, tout au long de la caractérisation des nanoparticules, l'étude de la taille, de la forme, de la charge de surface et de la porosité est une étape fondamentale pour la compréhension complète et la prédiction de leur comportement, de leur stabilité dans le temps, de leur tendance à s'agglomérer, de leur activité chimique, de leur biocompatibilité et de leur cytotoxicité.

Chez Alfatestlab notre plateforme technologique nous permet de fournir les mesures suivantes:

• taille, forme et concentration des nanoparticules
• stabilité physique des suspensions colloïdales diluées et concentrées
• analyse rhéologique pour comprendre les interactions et les microstructures impliquées dans les nanosystèmes
• surface et porosité des nanoparticules

En complément des services analytiques Alfatestlab peut vous aider dans la production de systèmes colloïdaux et nano-dispersions stables, nanoémulsions et les liposomes, grâce au procédé Microfluidizer d'homogénéisation à l'échelle du laboratoire : la technique Microfluidizer permet de réduire uniformément la taille des particules, d'éliminer les agrégats et d'améliorer la stabilité des émulsions ou des suspensions. Contactez-nous pour en discuter ou cliquez sur le lien suivant Microfluidics

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Polymères et plastiques

Le domaine des polymères et des plastiques est vaste et hétérogène. Selon les applications, la caractérisation et le contrôle des matériaux peuvent nécessiter la mesure de la masse moléculaire et de la ramification des polymères, la mesure de la taille des particules et de la morphologie des matières premières, l'utilisation de la rhéologie rotationnelle ou capillaire pour la simulation de processus tels que l'extrusion et le moulage des matières plastiques. En outre, l'utilisation de catalyseurs dans de nombreux procédés industriels de synthèse nécessite la caractérisation de leur activité et de leur efficacité à l'aide de mesures de surface, de taille de particules et de porosimétrie.

Science du sol

Les mesures sur les sols et les sédiments permettent une classification basée sur leurs propriétés physiques.
ALFATESTLab est en mesure de fournir :

• La détermination rapide des fractions de sable, de limon et d'argile pour la classification des tissages en utilisant la granulométrie par diffraction laser.
• Confirmation quantitative des fractions par des mesures de taille et de morphologie à l'aide d'une analyse d'image automatisée
• Évaluation de la perméabilité, de la porosité et de l'adsorption d'eau au moyen de techniques de porosimétrie au mercure, de pycnométrie à l'hélium et de DVS (Dynamic Vapor Sorption)
• Évaluation de la morphologie à l'aide d'images SEM haute résolution.

Piles à combustible / Piles solaires

Le contrôle de la porosité des électrodes dans les piles à combustible, l'optimisation des propriétés rhéologiques pour les procédés de sérigraphie, les isothermes d'absorption d'eau dans les membranes polymères utilisées comme électrolytes... sont autant de caractérisations qui trouvent une réponse chez ALFATESTLab.

Traitement de l'eau

Les eaux potables sont généralement traitées pour éliminer les contaminants minéraux et organiques. L'objectif est généralement d'améliorer la capacité de coagulation dans les usines de traitement des eaux, en utilisant des additifs cationiques ou polyelectrolytes comme floculants. Les mesures du potentiel zêta fournissent un outil valide pour quantifier la concentration optimale d'additifs nécessaire à la floculation et à l'élimination de la contamination.

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L'évaluation des performances d'un filtre ou d'une membrane nécessite souvent la caractérisation de l'épaisseur des fibres et de la taille des pores traversants. ALFATESTLab est équipé pour ces mesures grâce à un microscope électronique à balayage SEM couplé à un logiciel unique appelé Fibermetric pour la mesure automatique de l'épaisseur des fibres, et à différentes techniques pour la mesure de la distribution de la taille des pores.

Dans de nombreuses industries, les fibres sont utilisées en fonction de leurs propriétés d'application : par exemple, les fibres ayant des propriétés mécaniques élevées sont utilisées pour renforcer les matériaux, contrairement à celles utilisées dans les domaines textile ou médical. Le choix du matériau des fibres peut alors être guidé par une caractérisation rhéologique, des mesures de CPG et de diffusion de la lumière, et l'évaluation ultérieure des fibres peut être effectuée à l'aide d'un système d'imagerie automatisé (Morphologi G3 de Malvern Instruments utilise également un paramètre de forme dédié à la caractérisation des fibres).

Par "matériaux avancés et composites", nous entendons une catégorie générale qui comprend les matériaux nanostructurés, les écomatériaux (écoplastiques, biopolymères, etc.), les textiles techniques, les métaux et alliages dotés de diverses propriétés (mémoire, luminescence, respirabilité, etc.), les nanofluides, les céramiques techniques, les mousses métalliques et les polymères, les autocollants, etc.

Pour tous ces produits, ALFATESTLab peut être une interface fiable pour les mesures des propriétés viscoélastiques, des poids moléculaires et de la ramification des polymères, de la taille et de la morphologie des particules, de la porosité, et pour les images SEM à haute résolution avec microanalyse.

Les propriétés telles que la taille des particules, la morphologie, la porosité, l'absorption d'eau et la rhéologie ont un impact crucial sur la performance de produits tels que les ciments ou les mortiers et sur l'évaluation des phénomènes de dégradation des pierres naturelles (marbre, pierre, granit...) et des matériaux artificiels (mortiers, plâtres).

Ciments
La distribution de la taille des particules, leur morphologie et leur surface sont des paramètres qui, pour plusieurs raisons, influencent la résistance des ciments. La caractérisation des propriétés rhéologiques peut en revanche aider à la compréhension des phénomènes de polymérisation (curing). Enfin, l'absorption d'humidité par les bâtiments peut affecter leur durée de vie et doit donc être contrôlée.

Métaux
Dans les poudres métalliques, la distribution de la taille des particules, la morphologie, l'aire de surface et la densité peuvent être la cause de processus de compactage et de frittage défectueux. Les images SEM en haute résolution permettent cependant une évaluation précise de toute imperfection sur le produit final.